DTB连续结晶器在工业中的使用频率较高，它是一种效率高的结晶器，这种形式结晶器性能良好，不易结疤。本文将详细的为大家介绍下DTB连续结晶器的原理、组成、优势，一起来看下吧。

一、连续结晶器的组成

连续结晶器由加热室、结晶室、立式轴流泵、结晶区、蒸发区、母液区、循环泵组成，连续结晶器的设计是较为复杂，设计时按照蒸发区结晶区、母液区内不同的沉降速度来设计沉降面积，从而计算出结晶器的直径，生产出的产品颗粒度大，颗粒均匀，表面光洁。

二、连续结晶器的原理

结晶是一种常见个工业物质提纯手段之一，化工行业内的中间产物和产品也多以结晶形态存在的，而连续结晶设备正是大规模生产结晶固体的方法。结晶过程可以概述为是一个传热、传质操作。一般来说连续连续结晶器都是在完全密封的状态下进行的，然后原料连续不断的进入到DTB结晶器内，固体结晶连续排出。

DTB结晶器中间有导流筒，导流筒和设备简体之间有一个圆形挡板，导流筒的下方是内置循环泵，晶浆悬浮液在循环泵的作用下，在导流筒内快速上升至物料表面，然后速降至结晶器底部，又重新回到导流筒下端，如此反复进行，充分混合溶液，这样避免结晶过程中出现叠晶、码晶、包晶等现象的发生。

三、连续结晶器的优势

连续结晶器的优势不仅是能够连续加工产出结晶固体，连续结晶内含有两个循环系统，能够为晶浆提供良好的流体动力学，使结晶器的传热充分、迅速、循环状态好，生产出的结晶产品颗粒均匀饱满，携带的母液量少，产品纯度高，消耗的热能能源也少。

DTB连续结晶器的简介内容就先介绍到这里吧，希望小编的文章对大家有所帮助哦。

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