低温真空蒸发器及溶液在低温90℃左右，进行蒸发结晶和蒸发浓缩过程。低温多效蒸发器适用于一些热敏性物料。

与普通蒸发一样，低温蒸发器由蒸发器、加热器、分离器组成。

低温结晶是在减压状态下蒸发，溶液中物质浓度增大，可析出大量晶体。目前低温结晶技术也应用于处废水零排放处理当中，它由相互串联的多个蒸发器构成，采用低温加料蒸发，在温度上是低于蒸汽温度低，由这些低温蒸汽不断重复蒸发实现固液分离目的。

工作时一效蒸发时将低温加热蒸汽送入其中进行蒸发操作，让加热室内的溶液保持在比蒸汽温度低的情况下进行蒸发。一效蒸发产生的蒸汽，作为二效蒸发器加热能，由于二次蒸汽温度会低于蒸发温度，加上运输过程中存在热量消耗，所以，二效加热室内物料蒸发温度是低于一效的。

如此重复，后一效蒸发温度总是低于前一效，直至末效完成蒸发。

完成蒸发后低温蒸发后的的剩余蒸汽冷凝为水，返回热源处，其他各效冷凝水汇集后也多作为冷凝淡水输出，投入一份的蒸汽既利用了热能完成蒸发，又获得了冷凝水，节能又环保。

低温蒸发在化工生产浓缩和结晶上，弥补溶质变化较小的物质，结晶需求，不适用于处溶解度变化较大的物质。比如工业含盐废水，可以回收冷凝水，分离结晶盐，节约水资源，提升产能比。

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