橡胶助剂行业到如今已经发展了20个年头，我国橡胶助剂产量占全球生产重量的70%以上，同时也受到橡胶助剂废水处理问题的困扰。

一、橡胶助剂废水污染特点

橡胶助剂废水主要来源于生产过程中水洗分层水、地面冲洗水等，废水含有大量无机盐、有机盐、COD高、处理难度大，难以采用生化处理方法，橡胶助剂废水污染特点有3大点。

1、废水含盐率高，橡胶助剂生产过程中会产生大量盐类物质，部分工序下产生的废水盐浓度较高。

2、COD浓度过高，为了提高生产力，橡胶助剂厂家会通过提升反应浓度来实现，这样产生的大量生产废水，COD废水浓度高，部分废水浓度上万，污染危害大，处理起来效果难。

3、污染成分复杂，变化大，橡胶助剂生产同时采用多重橡胶助剂、促进剂、防老剂和其他辅助剂，所以一般产生的大量废水成分复杂、色度高、COD含量高，不适宜进行生化处理。

二、橡胶助剂废水处理工艺

橡胶助剂的发展也对大力开展环保、高性能橡胶助剂提出了较高的要求，尽管我国橡胶助剂在废水处理工艺的应用方面取得了一定突破，但仍然存在较大差距。

国内橡胶助剂生产企业多为中小企业，产生的废水处难度高，处理成本高，所以众多企业不具备处理条件，只能选择外排。目前针对企业处理橡胶助剂废水处理的困境，众多企业开始采用物化+生化的组合工艺，先通过生化处理系统将废水中大量有毒物质不利于后续处理成分进行降解化。

生化处理后的废水进入蒸发器中进行蒸发处理，蒸发处理方法具有效率高节能，易清洗等优势，适用于处理橡胶助剂这类废水

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