蒸发器结垢影响蒸发器稳定运行的常见问题，当蒸发器结垢严重时，可能会造成蒸发器停机，无法运行。那么导致蒸发器结垢的原因是什么？

一、蒸发器结垢原理及危害

蒸发器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核。晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，轻则影响换热器效率，重则会使换热管堵塞，严重影响蒸发结晶装置正常运行。

二、四大蒸发器结垢类型

1、硬性结垢。钙镁硅类不溶性无机盐，此类不溶性无机盐形成的结垢统称为硬性结垢，主要是钙容易形成碳酸钙和草酸钙结垢。

2、水溶性结垢。此类溶解性无机盐多指硫酸钠、碳酸钠和一些黑液同形物。黑液浓度超溶解度时，过饱产生了晶体形成了结垢。

3、纤维垢和皂化垢。在处理黑液时因为黑液中含有大量的纤维和皂化物垢。蒸发操作时纤维垢会形成纤维垢沉淀影响蒸发，严重时甚至堵死加热管等；皂化物垢则是由于泡沫过度引起跑黑水，浓度较大时形成的，皂化物垢的形成会降低蒸发能力。

4、泥沙及其他污垢。泥沙污垢来源于原料，大量泥沙进入蒸发器内部，会慢慢降低蒸发效率，而且泥沙污垢容易形成堵塞，影响正常蒸发运行。

三、导致蒸发器结垢的6大原因

1、盐类。一般工业废水中多含有高盐，蒸发过程中，高盐易结晶附着在换热表面，形成结垢，在日常蒸发高盐废水时蒸发工艺须得选择适合的。

2、钙镁离子。钙镁离子同样是令人头疼的蒸发器又一大原因，钙镁离子加热蒸发后易附着在换热表面，产生结垢现象。

3、温度。有研究表明当温度高于120~130℃钙结垢的速度会随着温度的升高而迅速增加，当温度升高4~5℃时结垢现象成倍增加，蒸发时要针对物料水质把控好温度。

4、物料流动性。特别是在降膜蒸发器和升膜蒸发器中，若果物料分布不均匀造成过热现象会造成烧焦垢层。

5、黑液性质。当黑液中的碱度高于1%时，随着黑液碱浓度的降低时，对结垢速度影响不大；当碱浓度低于1%时，黑液中碱浓度降低了， 但蒸发器结垢的速率急速增加。需要得注意黑液性质对其进行调节。

6、其他原因。其他因素是指类似纤维、微生物这类结垢因素，这类结垢形成因素与物料水质有关，需要具体分析水质做出相应措施。

以上就是小编为大家带来的6大蒸发器结垢原因，希望能为大家提供帮助。

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