甲酸钠作为保险粉的原料，广泛用于纺织行业的还原性染色、还原清洗以及丝、毛、尼龙等物料的漂白。所以在制取方面需要选择生产效率高的工艺，采用甲酸钠蒸发结晶工艺无疑是较为符合的。

甲酸钠蒸发结晶工艺原理

初始浓度的甲酸钠溶液，通过蒸发的操作方式，将溶液中大量水分进行蒸发汽化，来达到饱和度，溶液维持在饱和状态后还需要进一步蒸发来维持溶液的过饱和状态，以便进行结晶生长。

通常对于过饱和的甲酸钠溶液，新的晶体会大批量的产生从减少了消减了结晶体的生长，得不到合格的产品，所以在蒸发过程中需要控制溶液的过饱和度，避免出现大批量的蒸发动力不够问题。

甲酸铵蒸发结晶工艺流程

稀甲酸钠由进料泵中打入到一效蒸发器中，进料量由一效蒸发器的液位控制，在一效蒸发过后的甲酸钠溶液，在压差条件下输送至二效蒸发器中，当二效蒸发器中甲酸钠溶液蒸发产生结晶体时，可以开启料泵，将含有固体甲酸钠的物料进入分离室中进行，分离出的溶液返回蒸发器中，固体甲酸钠盐送入到离心机内进行分离。

5大影响甲酸钠蒸发结晶的因素

甲酸钠在析出晶体的过程中，可以分为过饱和的形成、结晶的生成和结晶的成长三个阶段，为了得到较大的结晶体，需要避免晶体大量析出而影响甲酸钠蒸发结晶的因素有以下5点。

1、溶液成分的影响。不同的母液拥有的饱和度也是不同的，母液的成分也不同。

2、搅拌的影响，适当的搅拌可以降低溶液的过饱和使其不超过饱和度，从而减少大量析出结晶体，但是强度过高的搅拌会容易出现细晶，同时颗粒间的摩擦会使结晶破碎，所以搅拌要适当。

3、蒸发速度的影响，一般蒸发速度越快，溶液过度饱和必然会增加，溶液有较大的过饱和度出现，容易得到大而不均匀的结晶颗粒。

4、晶浆固液比例，固液比高结晶面积大，过饱和度会消失，这样不仅可以让结晶能够成长，而且可以防止过饱和累积，减少细晶出现。

5、结晶提留时间，在结晶器中，结晶颗粒停留的时间长，有利于结晶的长大。

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