多效蒸发器化工废水处理上多用于处理量大的行业，因为相比于mvr蒸发器高昂的压缩机费用，多效蒸发器显得更加经济。今天小编就来和大家分享下多效蒸发器的加料方式有几种，和每种方式的优点。

? 多效蒸发器是一种设计合理美观、运行稳定、蒸汽能耗低的蒸发设备，因此多效蒸发器多被用于发酵行业、淀粉行业、制药行业、环保行业、高浓度有机废水、化工等废水的治理项目中。蒸发过程中多效蒸发器的原料加入方式，对于多效蒸发器的蒸发效率有着至关重要的作用。

? 多效蒸发器的加料方式

? 加料方式是指加入物料的方式，多效蒸发器一共有三种加料方式，顺流加料、逆流加料、平流加料，康景辉小编会在下文为大家一一介绍，流程特点与优势。

? 顺流加料

? 顺流加料在蒸发器设计中使用较多的加料方式之一，其原理是因为在蒸发过程中压强高的一效蒸发器容易向压强和温度较低的另一效蒸发器中，整个过程中都不需要外部的泵组传输，只依靠蒸发器间的压差进行流动。

? 顺流加料情况下蒸发溶液和加热蒸汽的流向是相同的，都是从一效开始按顺序依次进行蒸发，该加料方式的优势在于能够较好的利用各效间的压差，所需的辅助设备较少，温度损失小，工艺稳定。

? 逆流加料

? 逆流加料是物料与蒸汽在蒸发器成逆向流动的加料方式，具体为物料从末效加入蒸发浓缩后，经过泵的作用逐一向前一效输送进行蒸发加热。

? 逆流加料的优势在于过程中因为浓缩度的不断增加，因此温度也升高，各效之间的传热系数大致相同，所以逆流加料蒸发完成液的排出温度较高，可以快速进入下一步进行闪蒸浓缩。

? 平流加料

? 平流加料是每一效都同时加入物料，物料与蒸汽同方向流动，原料都是从单个效中进入的，完成液也是从单个效中完成后排出的，蒸汽流向是从一效进入生蒸汽，产生的二次蒸汽进入二效并释放热量后冷凝成液体，依次类推，末效的蒸汽冷凝为水排出。

? 该方法有效的利用二次蒸汽的热量，降低生产成本，在实际用中提高了三效蒸发器的经济效益。

? 以上就是小编为大家带来的多效蒸发器的加料方式有几种，从上文可以看到多效蒸发器的进料方式都各有优势，对于三效蒸发器处理废水来说，具体选择加料方式都要进行综合考量。

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