硫酸钠蒸发器是用于处理含硫酸钠废水的蒸发器，有时也用于硫酸钠的生产过程，硫酸钠生产和硫酸钠废水处理都是高耗能的过程，常见的硫酸钠蒸发器原理是什么呢？今天我们简单了解一下硫酸钠蒸发器原理。

一、硫酸钠蒸发器原理

硫酸钠蒸发器原理是利用蒸发操作工艺，蒸发浓缩、蒸发结晶的原理技术，将硫酸钠或含硫酸钠废水的物料溶液盐水分离，达到中水回用，盐结晶进入储盐池的目的，废水浓缩于废水盐分结晶分别在不同的蒸发器中完成，结晶盐以晶体形式从结晶器中分离，脱盐效果好。

硫酸钠蒸发器在设计原理是根据物料的浓度、处理量以及一次性投资来测算，并设计硫酸钠蒸发器技术方案，采用不同的硫酸钠蒸发器产品。

二、硫酸钠蒸发器选型

硫酸钠蒸发器选型需要根据硫酸钠产品原料的母液，饱和溶液沸点升不高（减压3℃），溶解度温度在85°的情况下浓度30%的时候达到饱和状态，沸点升高4°（不含其它成分的情况下）PH 7的特性，综合考虑现在各种常用的蒸发工艺的结构类型、技术的成熟度与经济性等，去选择合适的硫酸钠蒸发器系统。

一般会有多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺两种，即硫酸钠多效蒸发器和硫酸钠MVR蒸发器。

对于偏低浓度或盐分的硫酸钠水质，可以采用硫酸钠多效蒸发器，然后配以结晶蒸发器；对于高浓度或高盐分的硫酸钠水质物料，可以采用多效结晶蒸发器，或者硫酸钠MVR蒸发器。也可以选择使用硫酸钠强制循环蒸发器。

了解了硫酸钠蒸发器选型，我们来看下硫酸钠多效蒸发器和硫酸钠MVR蒸发器的原理。

三、硫酸钠多效蒸发器原理

硫酸钠多效蒸发是由多个单效蒸发组成的系统，将前一蒸发器产生的二次蒸汽引入到辖以下效蒸发器作为加热蒸汽，并在下一效蒸发器中冷凝成蒸馏水，如此循环往复的依次进行。硫酸钠原料水进入多效蒸发系统方式：有逆流、平流（分别进入各效）、并流（从1效进入）和逆流预热并流进料等。

四、硫酸钠MVR蒸发器原理

硫酸钠MVR蒸发器原理是重新利用它自身产生的二次蒸汽，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。

在硫酸钠MVR蒸发系统中，硫酸钠溶液蒸发产生的低温二次蒸汽经压缩机压缩，把电能转换成热能，使蒸汽的温度、压力提高，热焓增加，然后重新进入蒸发器的加热室作为热源，充分利用蒸汽的潜热，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。重新利用二次蒸汽，使原来要废弃的二次蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，提高了热效率。

以上是硫酸钠蒸发器原理及选型，康景辉在硫酸钠废水蒸发及硫酸钠生产过程中有众多硫酸钠蒸发器成功运行案例，可根据用户需求定制各种材质的硫酸钠蒸发器，操作简便，自动化程度高。

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