项目名称：高浓度含盐废水处理案例

蒸发器类型：三效TVR蒸发器

设备规格：处理量5.2T/H

项目概述：

客户公司是潍坊地区的钢铁公司，原水进料浓度较高，进水水质为20%浓度的纯氯化钠浓盐水，因此针对客户水质特点，为客户公司设计了一套经济合理、符合企业实际情况的三效蒸发工艺。

高浓度含盐废水水质特点及工艺分析

根据高浓度含盐废水，进水水质：20%浓度的纯氯化钠浓盐水，康景辉考虑到原水物料进水浓度较高，特选用三效蒸发器，并采用一效顺流，二、三效平流的工艺来进行高浓度含盐废水物料的处理。又结合客户公司要求，物料需要进行蒸发结晶，特推荐选用三效强制循环蒸发结晶器，强制循环工艺具有高流速、高旺盛湍流的特点，较为适合用于处理需要结晶的物料。

高浓度含盐废水物料蒸发器选材

康景辉考虑到物料为高浓度含盐废水，进水水质为：20%浓度的纯氯化钠浓盐水，因此在材质选择上根据不同个使用位置，选择不同的材质，如：分离器主体为其选择采用TA2材质、与物料接触的管道选用TA2材质，与物料接触泵组过流部件采用2205双相钢材质，蒸汽冷凝水等其他部分管道可选用316L或304不锈钢材质。

高浓度含盐废水三效蒸发器蒸发结晶工艺流程

原水→预热系统→三效TVR蒸发器→强制循环蒸发系统→浓缩液产出→结晶→离心机→固体排出→母液返回预热系统

原液首先进入预热系统预热；

预热后的物料进入一效强制循环泵入口，经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

当二、三效需要加料时，自控系统会自动把一效浓缩液在转料泵的作用下，分别送入二三效，当二效、三效晶浆浓度达到设计值要求时同时排出分离器；

晶浆首先进入稠厚器增稠，再进入离心机固液分离，得到固体产出系统，母液全部返回预热系统。

高浓度含盐废水三效蒸发器自控系统

1、自动控制进出料；

2、自动控制安全系统，自动报警；

3、自动监测设备运行状态和过程参数；

4、自动在线清洗系统。

高浓度含盐废水三效蒸发器特点

1、高浓度含盐废水蒸发器综合能耗低；整套三效TVR蒸发器充分利用冷凝水的热量以降低系统的能耗以达到节能的目的。

2、高浓度含盐废水三效蒸发器所得到的氯化钠品质高，达到国家工业盐标准要求。

3、设计在线清洗系统，优化管板设计参数、采用强制循环工艺等，解决氯化钠废水结晶易结垢、易堵管现象。

4、自控程度高，降低工作人员劳动强度。

高浓度含盐废水三效蒸发器现场案例

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.ok025.cn